Като доставчик наПроизводствена линия на асфалтовия модификатор, Имах привилегията да работя в тясно сътрудничество с клиентите в асфалтовата индустрия. В тази публикация в блога ще се задълбоча в експлозията - изисквания за доказателство за производствената линия на асфалтовия модификатор, тема от изключително значение за осигуряване на безопасността и ефективността на производствения процес.
Разбиране на рисковете в производството на асфалт модификатор
Производството на модификатор на асфалт включва поредица от химически и физически процеси, които могат да генерират горим прах, пари и газове. Например, някои от суровините, използвани в асфалтовите модификатори, като полимери и определени добавки, могат да отделят запалими пари при нагряване или смесване. Също така, по време на процесите на смилане и смесване може да се генерира горим прах. Ако тези вещества влязат в контакт с източник на запалване, може да се появи експлозия, което води до значителни щети на имуществото, наранявания и дори загуба на живот.
Обща експлозия - принципи на доказателство за дизайн
Зониране на опасни райони
Първата стъпка в експлозията - доказателствен дизайн е да се идентифицира и зонира опасните зони в производствената линия. Тези области са класифицирани въз основа на вероятността за наличие на експлозивни атмосфери. Например, зона 0 е зона, в която взривна газова - въздушна смес присъства непрекъснато или за дълги периоди; Зона 1 е зона, където в нормална работа вероятно ще се появи експлозивна газова смес; А зона 2 е зона, в която в нормална работа няма вероятност да се появи взривна газова смес, но ако тя се случи, тя ще съществува само за кратко време.
По същия начин, за опасностите, свързани с праха, има зона 20, зона 21 и зона 22. Зона 20 е зона, в която горими прахови облаци присъстват непрекъснато или за дълги периоди или често; Зона 21 е зона, в която е вероятно да се появят горими облаци за прах при нормална работа; А зона 22 е зона, където по -горими прахови облаци няма вероятност да се появят при нормална работа, но ако се появят, те ще съществуват само за кратко време.
Чрез точно зониране на опасните зони, подходяща експлозия - доказателство може да бъде избрано и инсталирано във всяка зона.
Избор на оборудване
В опасни райони всички електрически и не - електрическо оборудване трябва да отговарят на специфични стандарти за експлозия - доказателство. Електрическото оборудване, като двигатели, превключватели и осветителни тела, трябва да бъде от подходящ тип експлозия - доказателство. Например, в газови опасни райони, заграждения за доказателства (Ex D), повишената безопасност (Ex E) и присъщата безопасност (Ex I) са често срещани видове доказателства. Загражденията за пламък - доказателство са предназначени да съдържат експлозия в рамките на заграждението и да предотвратят предаването на експлозията в заобикалящата атмосфера. Вътрешната безопасност включва ограничаване на енергията в електрическите вериги до ниво, което е недостатъчно за запалване на експлозивна атмосфера.
Не трябва да бъде внимателно подбрано, че не електрическото оборудване, като помпи, клапани и транспортьори. Те трябва да бъдат изработени от непархични материали и проектирани да предотвратяват генерирането на статично електричество. Например, в райони, в които има горим прах, трябва да се проектира оборудване, за да се предотврати натрупването на прах и да се улесни лесното почистване.
Специфична експлозия - Изисквания за доказателство за различни части на производствената линия
Зони за съхранение
Суровините и готовите продукти в зоните за съхранение на производствената линия на модификатора на асфалт могат да представляват рискове за експлозия. Резервоарите за съхранение на течни суровини трябва да бъдат оборудвани с правилни вентилационни системи, за да се предотврати натрупването на запалими пари. Резервоарите също трябва да бъдат заземени, за да се предотврати натрупването на статично електричество. За твърди суровини, съхранявани в силози, трябва да се монтират системи за извличане на прах, за да се поддържа концентрацията на праха под границата на експлозив.
Смесителни и смесителни единици
Процесите на смесване и смесване в производствената линия на асфалтовия модификатор генерират топлина и могат да причинят освобождаване на запалими пари и прах. Съдовете за смесване трябва да бъдат направени от експлозия - доказателства и оборудвани с устройства за облекчаване на налягане. Тези устройства могат да отделят излишно налягане в случай на вътрешна експлозия, предотвратявайки избухването на съда.
Агитаторите в смесителните единици трябва да бъдат проектирани така, че да предотвратяват искрите. Например, те могат да бъдат направени от не -червени метали или да имат подходящи покрития, за да намалят риска от триене - предизвикани искри. Също така, площта на смесване трябва да има добра вентилация, за да премахне всички запалими вещества, които могат да бъдат освободени по време на процеса.
Секции за шлайфане и фрезоване
Операциите за смилане и смилане генерират голямо количество прах. Колекционерите на прах са от съществено значение в тези участъци за улавяне на праха и предотвратяване на неговата дисперсия в заобикалящата среда. Колекционерите на прах трябва да бъдат експлозия - доказателство и да имат редовни графици за поддръжка, за да гарантират правилното им функциониране.
Оборудването за смилане и фрезоване също трябва да бъде проектирано така, че да предотврати генерирането на статично електричество. За постигането на това могат да се използват анти -статични колани и заземяващи системи. Освен това, площта трябва да бъде добре вентилирана, за да се намали концентрацията на прах.
Системи за предаване
Конвектиращите системи, като транспортьори на колана и винтови транспортьори, се използват за транспортиране на суровини и готови продукти през цялата производствена линия. Тези системи трябва да бъдат направени от не -искристи материали и да имат правилно заземяване. В райони, където има прах, транспортьорите трябва да бъдат затворени, за да се предотврати изтичането на прах.
Конвейерните устройства, като двигатели и скоростни кутии, трябва да са от подходящ тип експлозия - доказателство. Също така, скоростта на транспортиране трябва да се контролира, за да се предотврати прегряване и генериране на искри поради триене.
Управление на безопасността и обучение
В допълнение към техническата експлозия - изискванията за доказателство, управлението на безопасността и обучението са от решаващо значение за производствената линия на асфалтовия модификатор. Трябва да се създаде цялостна система за управление на безопасността, която включва редовни проверки на безопасността, поддръжка на експлозия - доказателство и планове за реагиране при аварийни ситуации.
Служителите, работещи в производствената линия, трябва да получат подходящо обучение за експлозия - доказателство за безопасност. Те трябва да са наясно с потенциалните опасности от експлозията, как да работят правилно с експлозията - доказателство и какво да правят в случай на спешност. Обучението трябва да се предоставя редовно, за да се гарантира, че служителите да бъдат актуализирани при най -новите процедури за безопасност.
Свързани производствени линии и тяхното значение
Ако се интересувате и от други свързани производствени линии, нашитеВъзстановена производствена линия на каучукиПроизводствена линия на гумената гранулациясъщо си струва да се проучат. Тези производствени линии могат да играят важна роля в цялостния процес на производство на модификатор на асфалт. Регенерираната гума може да се използва като суровина за някои асфалтови модификатори, а производствената линия на гумената гранулация може да осигури висококачествени гумени гранули за по -нататъшна обработка.
Заключение и покана
В заключение, експлозията - изискванията за доказателство за производствената линия на асфалтовия модификатор са мулти -фасетирани и включват както технически дизайн, така и управление на безопасността. Чрез спазването на тези изисквания рискът от експлозии може да бъде значително намален, като се гарантира безопасността на производствения процес и благосъстоянието на служителите.
Ако сте на пазара за производствена линия на асфалтовия модификатор или имате въпроси относно изискванията за експлозия - доказателство, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Ние се ангажираме да предоставяме висококачествени производствени линии, които отговарят на всички необходими стандарти за безопасност. Нека работим заедно, за да изградим безопасна и ефективна среда за производство на модификатор на асфалт.
ЛИТЕРАТУРА
- Международна електротехническа комисия (IEC). IEC 60079 Серия стандарти за електрическо оборудване в експлозивни атмосфери.
- Американски национален институт за стандарти (ANSI). ANSI/UL 913 - Стандартен за присъщо безопасен апарат и свързан апарат за използване в клас I, II и III, разделения 1 и 2, опасни (класифицирани) места.
- Администрация по безопасност и здраве на професионалната дейност (OSHA). Стандарти на OSHA, свързани с опасни материали и предотвратяване на експлозия в индустриални условия.