Серия метални изделия
Нашата компания е основана през 2005 г., в началото на създаването, ангажирана в проектирането и производството на метални маркучи, метални тръбни фитинги и други метални изделия. През 2007 г. започнахме да разработваме оборудване за рециклиране на каучук и продукти от гумени машини, а през 2008 г. на пазара. През 2013 г. разработихме цялостно оборудване за модификация на гумен асфалт. Нашата компания се намира в Уси, провинция Дзянсу, на 150 километра от Шанхай, Нанкин, северно от река Яндзъ, транспортът е много удобен. Ние основно се занимаваме с изследване и развитие, производство и продажба на гумени машини и метални изделия.
Защо да изберете нас
Нашата фабрика
Нашата компания се намира в Уси, провинция Дзянсу, на 150 километра от Шанхай, Нанкин, северно от река Яндзъ, транспортът е много удобен. Ние основно се занимаваме с изследване и развитие, производство и продажба на гумени машини и метални изделия.
Производствен пазар
Нашите продукти са били продадени в Югоизточна Азия, Северна Азия, Източна Европа, Австралия, Америка и други пазари; Постижения: оборудване за рециклиране на гуми в Малайзия; производствена линия за рециклиране на гуми в Русия, Украйна и Турция; производствена линия за рециклиране на гуми за асфалтов модификатор в Нова Зеландия и др
Нашият сертификат
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 СЕРТИФИКАЦИЯ НА СИСТЕМАТА ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА КАЧЕСТВОТО. Номер на патента: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
След продажба
● Осигуряване на информация за насоки и техническа помощ за потребителите за инсталиране и отстраняване на грешки в продаваните продукти безплатно;
● Нашата компания е оборудвана с висококачествен екип за следпродажбено обслужване, базиран на технически персонал, за получаване на обратна връзка от потребителите, в най-кратки срокове, за да направи задоволителен отговор и обработка;
● Гаранционният срок на нашия продукт е една година; След едногодишния гаранционен срок е гарантирана доживотната поддръжка на продаваните продукти;
● Нашата компания редовно посещава потребителите, за да разбере употребата на продуктите и да помогне за разрешаването на различни проблеми, които могат да възникнат в процеса на употреба. В същото време да поиска предложения за качествени и технически подобрения, за да обслужва по-добре потребителите;
Гъвкавият метален маркуч е гъвкав метален тръбен елемент. Има два основни вида метални маркучи, които се различават по своя дизайн и приложение: навити маркучи и гофрирани маркучи. Гъвкавият метален маркуч се състои грубо от три части - вътрешен навит маркуч, слой оплетка, ръкав за оплетка и крайни фитинги. Тялото на маркуча обикновено е изработено от неръждаема стомана, като 304, 321 или 316L. Гофрираната структура прави огъването максимално.
Предимства на гъвкавия метален маркуч
Гъвкавост
Основното предимство на гъвкавите метални маркучи е тяхната гъвкавост. Те могат да се огъват и усукват, без да се счупят, което ги прави идеални за приложения, при които твърдите тръби не биха работили. Тази гъвкавост също така позволява по-лесен монтаж в тесни пространства и около препятствия.
Издръжливост
Гъвкавите метални маркучи са изработени от висококачествени метални сплави, което ги прави здрави, издръжливи и устойчиви на износване. Те могат да издържат на високо налягане, екстремни температури и корозивни среди, което ги прави подходящи за използване в тежки условия.
Устойчивост на корозия
Гъвкавите метални маркучи са устойчиви на корозия, което ги прави подходящи за използване в приложения, където корозията е опасна. Те обикновено се използват в химически преработвателни предприятия, хранително-вкусовата промишленост и в морските приложения.
Устойчивост на висока температура
Гъвкавите метални маркучи могат да издържат на високи температури, което ги прави подходящи за използване при високотемпературни приложения. Те обикновено се използват в приложения с пара и гореща вода, както и в приложения с висока температура на въздух и газ.
Гофрирани тръби
Гофрираните тръби са основният компонент на гъвкав метален маркуч. Той не само съставлява по-голямата част от сглобката, но също така играе роля в ключовите атрибути с добавена стойност на сглобката, като устойчивост на корозия, степен на налягане и гъвкавост.
Устойчивост на корозия
Устойчивостта на корозия е просто въпрос на избор на правилната сплав за средата, която се транспортира. За повечето приложения неръждаемата стомана 321 осигурява достатъчна устойчивост на корозия. Ако е необходима допълнителна химическа устойчивост, може да се използва неръждаема стомана 316, която съдържа повече никел и други легиращи елементи за повишаване на химическата устойчивост. Приложенията за пренос на хлор изискват най-висока степен на устойчивост на корозия. За хлор и други изключително критични приложения C276 може да бъде най-добрият избор.
Рейтинг на налягането
Степента на налягане, която "създава стойност" за сглобката, зависи от приложението, в което ще се използва сглобката. За много стандартни приложения може да се използва маркуч с по-ниско налягане, докато по-критичните приложения може да изискват използването на маркуч, който може да издържи на по-високо налягане.
Гъвкавост
Гъвкавостта може да означава различни неща за различните хора. За някои това може да се отнася до способността на маркуча да бъде огънат в тесен радиус. За други това може да означава, че маркучът има дълъг жизнен цикъл. Или това може да означава, че маркучът ще се огъне лесно, без да упражнява големи пружинни сили върху околното оборудване.
За гофриран метален маркуч гъвкавостта се изразява чрез „минимален динамичен радиус на огъване“ (MDBR), който се извлича чрез тестване в нашата вътрешна лаборатория. В зависимост от приложението може да е приемлив по-голям MDBR или може да се изисква по-стегнат MDBR. Ако дадено приложение изисква по-стегнат MDBR, тогава маркучът с малък наклон би предоставил ценно решение. Маркучите с малък наклон имат повече гофри на крак от стандартния маркуч, което разпределя напрежението на огъване върху повече гофри и позволява на маркуча да бъде огънат по-плътно.
Плитка
Вторият компонент на металните маркучи е оплетката. Заедно с избора на маркуч, оплетката допринася за способността на сглобката да издържа на високо налягане.
Има множество фактори, които могат да допринесат за функционалността на плитката, като диаметъра на телта, броя на теловете на носач, броя на носителите на машината за оплитане и процента на покритие на плитката. Номиналното налягане на маркуча може също да се увеличи чрез добавяне на допълнителни слоеве оплетка или използване на плетена оплетка. Правилният дизайн на оплетката има значителен ефект върху работното налягане и живота на маркуча. Използването на оплетка с високопроцентно покритие на оплетка, която е оплетена директно върху маркуча, помага да се гарантира, че оплетката е добре закрепена върху маркуча, като предпазва сглобката от потенциална деформация и осигурява максимален живот на цикъла.
Плетени яки
Въпреки че представляват само малка част от маркуча, плетените яки играят важна роля. Оплетките служат за свързване на вътрешния гофриран маркуч и оплетката заедно по време на процеса на заваряване на капачката, при който ВИГ заварка свързва маркуча, оплетката и яката на оплетката заедно в заваръчния ръб на капачката. Тази заварка на капачката трябва да бъде перфектна, тъй като тя ще бъде основата за последващата заварка на закрепване и е точката на свързване, която държи всички компоненти на маркуча заедно.
Освен че спомагат за свързването на компонентите на маркуча заедно, яките на оплетката също служат за защита и изолиране на гофрите близо до заварката на капачката от всяко движение. След процеса на заваряване на капачката, тези гофри вече са "засегната от топлината зона" и по този начин не могат да работят функционално с останалата част от маркуча. Плетените яки гарантират, че всички напрежения на огъване са правилно разпределени върху правилните гофри, запазвайки живота на цикъла на модула.
Крайни фитинги
Последният компонент, добавен към сглобката, са фитингите. Има много налични опции, когато става въпрос за избор на фитинги, което позволява гъвкавите метални маркучи да бъдат персонализирани, за да се поберат в различни приложения. Поради това е важно избраните фитинги да отговарят на нуждите на приложението. Не забравяйте да проверите изискванията за размера, сплавта и налягането на дадено приложение, преди да направите окончателен избор на фитинги.
Фактори, които трябва да имате предвид, преди да инсталирате гъвкавия метален маркуч
Оценяване на изискванията за кандидатстване
Преди да монтирате гъвкавия метален маркуч, е жизненоважно да оцените специфичните изисквания на приложението. Два решаващи фактора, които трябва да имате предвид, са налягането и температурата. Маркучът трябва да може да издържа на максималното работно налягане и пиковете на налягането в рамките на своята степен на разрушаване. Освен това е важно да се гарантира, че температурата остава под средните и атмосферните нива, тъй като високите температури могат да повлияят на работата на маркуча.
Определяне на правилния размер и дължина на маркуча
Когато монтирате маркуч, е важно да определите подходящия размер и дължина, за да осигурите оптимална работа. За да се определи подходящата дължина на маркуча, се препоръчва да се изчисли минималната дължина, необходима за избягване на нежелани спадове на налягането. В същото време маркучът трябва да е достатъчно дълъг, за да осигури гъвкавост за поемане на промени в налягането, движенията, температурата или изместването на части. Отчитането на тези фактори ще помогне да се осигури успешна инсталация на маркуча.
Избор на подходящи крайни фитинги
Когато монтирате маркуч, изборът на правилните крайни фитинги е от решаващо значение и зависи от конкретното приложение. Използват се различни съединители и фитинги в зависимост от предназначението на маркуча. За хидравлични приложения производителите на гъвкави метални маркучи предлагат разнообразие от фитинги, специално проектирани за хидравлични маркучи. Тези фитинги са подходящи за работа с хидравлични течности и осигуряват надеждна работа. От друга страна, когато става въпрос за маркучи за въздух и газ, е важно да изберете фитинги, които са подходящи за въздух под налягане, газообразни среди и други подходящи приложения.
Събиране на необходимите инструменти и оборудване
Преди да монтирате маркучи, важно е да съберете подходящите инструменти и оборудване, необходими за изграждането на маркучи и тръби. Тези инструменти и оборудване могат да се предлагат от различни материали или комбинации от тях. От решаващо значение е да се вземе предвид химическата устойчивост на материала на маркуча по време на монтажа, тъй като това може значително да повлияе на неговата работа и дълготрайност.
Осигуряване на подходящи мерки за безопасност
Когато инсталирате маркуч, от решаващо значение е да дадете приоритет на безопасността и да вземете подходящи предпазни мерки. Уверете се, че избраният маркуч не показва признаци на повреда. Бъдете внимателни и избягвайте да използвате маркучи, които показват признаци на срязвания, прегъвания или усуквания, тъй като те могат да компрометират целостта на маркуча и значително да повлияят на експлоатационния му живот и стойностите на налягането.
Нарежете металния маркуч до необходимата дължина
С помощта на инструмент за грубо рязане гъвкавият метален маркуч се отрязва от макарата на малко повече от желаната дължина. Този маркуч обикновено включва както плетената външна част, така и гофрираната вътрешна част. След това плетената външна част се отстранява от гъвкавия вътрешен маркуч, за да се разделят двата елемента и да се улесни работата с тях. След това основният маркуч се нарязва до точната мярка, изисквана, когато се сдвоява с крайните фитинги.
Поставете монтираните маншети към маркуча
След това вътрешният гофриран маркуч се обединява отново с плетената външна част. Вътрешният маркуч ще бъде малко по-къс от външния маркуч. След това яките се поставят от външната страна на съществуващия монтаж. След като са правилно поставени, те се завиват заедно, за да се гарантира, че яките няма да се разместят.
Подстрижете плитката
След като яките държат оплетката и вътрешния маркуч заедно, външната оплетка се подрязва обратно, за да се срещне с ръбовете на яките и вътрешния маркуч.
Заварете крайните фитинги към модула
В този момент крайните фитинги могат да бъдат заварени към модула по начин, който не оставя празнини за газ или течности да избягат през заваръчния шев. След заваряване на фитингите краищата се полират, за да се гарантира, че всичко изглежда безпроблемно.
Тествайте маркуча
След като маркучът е напълно оборудван с фитинги, целият комплект се тества за течове и качество.
Медна разширителна фуга, наричана още разширителна междина, е тясно пространство, оставено между два елемента на сградата. Такива празнини често възникват между бетонна замазка и стена или между две стени или подове в различни помещения. Медните компенсатори се използват при връзките на структурни елементи, направени от различни материали и имащи различни свойства, като чувствителност към свиване и разширяване под ефект на топлина. Примерите включват зони, където така нареченият плаващ под, изработен от дървени панели, се свързва с керамични плочки. Поради начина на полагане на плоскостите дървото непрекъснато "работи" и леко променя местоположението си. Разширителната фуга е там, за да позволи това; ако го използваме, не е нужно да се притесняваме, че подът ни ще започне да се напуква, когато бъде засегнат от напрежение.
Видове медни компенсатори
Компенсатор
Главно единичен компенсатор е проектиран да поеме аксиални и малко количество странични и ъглови движения на тръбопроводната система, в която е монтиран. Двойният компенсатор се състои от две или повече силфони, свързани с общи съединители
01
Универсален компенсатор
Универсалният компенсатор е възел, съдържащ два силфона, свързани с централна тръба и оборудвани със свързващи пръти. Универсалните компенсатори се използват главно за поемане на всяка комбинация от трите основни движения в тръбопроводната система. (аксиални, странични, ъглови)
02
Компенсатор с балансирано налягане
Единичен или универсален компенсатор с балансирано налягане е възел, предназначен да поеме аксиално движение и/или странично отклонение, докато тягата под налягане се балансира посредством допълнителен силфон и свързващи пръти. Този тип компенсатор обикновено може да се използва само когато има промяна на посоката в тръбопроводната система.
03
Шарнирна разширителна фуга
Шарнирният компенсатор е възел, предназначен да поеме ъглово въртене в равнината, перпендикулярна на шарнирните щифтове. Хардуерът се състои от две шарнирни плочи на 180 градуса една от друга и свързани към крайната връзка. Шарнирният хардуер е проектиран да поеме натиска на натиска на възела на разширителната фуга. Двойка шарнирни разширителни фуги трябва да поемат страничното отклонение.
04
Компенсатор на кардан
Компенсаторът на кардан е възел, предназначен да абсорбира ъглово движение във всяка равнина. Хардуерът на карданния кардан се състои от два комплекта панти, свързани към общ плаващ карданен пръстен, който е проектиран да абсорбира натиска на натиска на разширителния възел.
05
Как да изберете правилния меден компенсатор
Местоположение на медния компенсатор
Предварителното планиране на вашата тръбопроводна система ще ви позволи да определите най-идеалното разположение на вашите медни компенсатори. Правилното разположение на медните компенсатори позволява възможност за движение, лесен достъп и адекватно охлаждане на вашата тръбопроводна система. Освен това ще можете да определите идиличния тип медни компенсатори, които да инсталирате.
Медиите се предават
Повечето аспекти на проектирането и изграждането на подходящата медна разширителна фуга се определят от течността или газа, пренасяни през фугата. Някои медни компенсатори са облицовани с изолационни подпори или облицовки за поток, за да предпазят ставите от абразивни среди. Би било разумно да разгледате тези видове медни компенсатори, ако вашата тръбопроводна система е предназначена да пренася мръсни или абразивни елементи.
Материали, които имат турбулентен поток, могат да причинят "трептене" във вашите медни компенсатори, ако са направени от грешен материал, което драматично скъсява живота им. Следователно е изключително важно да се уверите, че вашата медна разширителна фуга е направена от материали, които могат да поддържат медията, която възнамерявате да пренесете.
температура
Работната температура на вашата тръбопроводна система е сред най-важните фактори, които трябва да имате предвид при избора на правилния меден компенсатор. Вашето приложение може да изисква материалите да се транспортират при високи или ниски температури за оптимални резултати. Температурните изисквания ще определят правилните материали, дизайн на рамката и компоненти, които да използвате във вашите медни разширителни фуги.
налягане
Тръбопроводните системи имат различни изисквания за налягане в зависимост от транспортираните материали и тяхното предназначение. Изискванията за налягане определят материала на тъканта на медния компенсатор и необходимите подсилвания. За тръбопроводни системи с високо налягане се препоръчват подсилени гумени медни компенсатори и метални маншони. Системите с по-ниско налягане могат да използват подсилена тъкан от фибростъкло. Ако не се обърне внимание, колебанията на налягането и пулсациите могат значително да съкратят живота на вашите медни компенсатори.
Монтаж
От съществено значение е да се вземат предвид всички ограничения при транспортиране или монтаж, които са в непосредствена близост до медната разширителна фуга. Докато повечето медни компенсатори често се доставят напълно сглобени и готови за монтаж, по-големите размери може да се наложи да се доставят на секции или дори да се сглобят на място.
Движения
Някои видове медни компенсатори са предназначени да смекчат въздействието на екстремни вибрации или движения върху вашата тръбопроводна система по време на работа. За да сте сигурни, че вашите медни компенсатори се радват на дълъг живот, от съществено значение е всички очаквани движения в околната среда да бъдат взети под внимание при избора на типа медни компенсатори, които да се монтират.
Схема на тръбопровода
Преди да се заемете с медния компенсатор, уверете се, че близките тръби и оборудване следват надеждните инженерни практики за тръбопроводи. За да функционира правилно медният компенсатор, поставянето и дизайнът на анкерите, водачите и опорите са от решаващо значение. Тръбни анкери закрепват тръбите на фиксирано място, за да предотвратят движение. Тръбните водачи позволяват движение в една посока, докато го ограничават в други. Тръбните опори предават теглото на тръбата към носещите конструкции.
Поставяне
Позиционирането на медния компенсатор е критично за оптимална работа. Правилното планиране ще гарантира, че ставата е поставена така, че да позволява адекватно движение, достатъчно охлаждане на околната среда и лесен достъп.
Съвместно движение
Медните компенсатори и гъвкавите съединители на помпата абсорбират аксиално, странично и ъглово движение и вибрации на тръбата. От съществено значение е точното изчисляване на тези движения за медния компенсатор, за да се осигури дълготрайност. Прекомерното натоварване на ставата може да доведе до преждевременна повреда и някои дизайни са по-подходящи за специфични видове движения.
Медните компенсатори, използвани в строителството, може да се нуждаят от хоризонтални, вертикални или многопосочни движения. Те също така трябва да се справят с движението на срязване и да осигуряват защита от разграждане, причинено от такива взаимодействия.
Медиен поток
Съображенията за проектиране често зависят от въздуха или течността, протичащи през медния компенсатор. Облицовките или изолацията могат да предложат допълнителна защита срещу замърсители или абразиви. Естеството на средата е критичен фактор при избора на материал. Кондензацията вътре в меден компенсатор може да доведе до химически атаки върху материалите. Неправилната опора може да причини турбулентен поток, трептене и да намали живота на ставата.
Изследване на материала
Медните компенсатори трябва да отговарят на стандартите за сертифициране на материалите, за да се осигури съвместимост с изпомпвания флуид. Процесът на избор на материал е от решаващо значение. Изборът на по-лоши материали може да доведе до скъпи подмени и престой.
температура
Точните данни за температурата са жизненоважни при оценката на нуждите на приложението. Както вътрешните, така и външните температури влияят върху избора на материал, изолацията и конструкцията на рамката. Медният компенсатор трябва да издържа на най-високото работно налягане на системата при определената температура.
налягане
Проектното налягане често определя материалите или усилванията за медния компенсатор. Подсилената тъкан от фибростъкло и металните маншони могат да издържат на по-високи налягания от подсилената формована гума. Пулсациите или промените в налягането, ако не се управляват, могат да съкратят живота на ставата. Следователно е важно да се вземе предвид пулсиращо или ударно налягане, когато се използват съединители в точките на изпускане.
Монтаж
Много медни компенсатори се доставят предварително сглобени и могат лесно да се монтират между фланците на канала. По-големите размери може да се наложи да бъдат изпратени на части и сглобени на място. Важно е да се отчетат всички препятствия или смущения в близост до медния компенсатор. Правилното позициониране и достъпност на монтажните фланци са от решаващо значение за ефективна инсталация и бъдеща поддръжка или подмяна.
Тип покритие
Могат да се използват различни облицовки и материали върху медните компенсатори. Помислете за фактори като цвят, прахово покритие и използването на капачки от неръждаема стомана или месинг, когато избирате меден компенсатор.
ЧЗВ