1. Преди да стартирате машината, проверете дали контролът на температурата е лесен за използване, дали инструментът не работи, дали охлаждащият канал е гладък и т.н. Обикновено за откриване се използват термометърът, охлаждащата вода и други методи.
2. Съгласно процедурите за работа на екструдера, шнекът, цевта и матрицата на екструдера се нагряват и след като температурата се повиши до зададената температура, трябва да се поддържа топъл за около 10 минути, преди да може да се стартира, така че температурата на всяка част от машината има тенденция да бъде стабилна.
3. Преди да стартирате машината, е необходимо да затегнете свързващите винтове и болтове на всяка част от матрицата, докато е гореща. Преди материалът да бъде екструдиран, операторът не трябва да стои директно пред матрицата, за да предотврати счупване на болтове или винтове и причиняване на наранявания.
4. Когато стартирате екструдиране, скоростта на винта трябва да е бавна и след това постепенно да се увеличава, за да се предотврати претоварване и повреда на частите по време на стартиране.
5. Когато стартирате машината, първо добавете малко количество материал и поддържайте баланса на захранването, обръщайте голямо внимание на различни стойности на таблицата, като въртящ момент при подаване, и изчакайте материалът да бъде екструдиран от главата на матрицата и матрицата на устата и издърпайте теглителното оборудване, така че постепенно да увеличите количеството материал до нормалното екструдиране.
6. Главата на матрицата, в противен случай това ще доведе до необичайно разреждане на главата на матрицата и ще доведе до счупване на материала или запушване на матрицата), формата е сложна, кухината е малка и покривната плоча на формовъчната форма трябва да се отвори за многократно профили на кухини; След потвърждаване, че пластификацията на екструдирания материал е нормална, материалът се изтегля към трактора чрез поставеното теглещо въже. Скъсете разстоянието между масата за настройка и главата на матрицата, покрийте покриващата плоча, стартирайте вакуумната помпа и когато скоростта на екструдиране и скоростта на теглене са основно балансирани, наблюдавайте профила до нормална екструзия и след това свийте разстоянието между масата за настройка и главата на матрицата до идеалната стойност.
7. Ако се установи, че заготовката не е оформена във входния край на матрицата за оформяне или вътрешното ребро е прилепнало към повърхността на вътрешната кухина на профила, може да се използва остър инструмент, за да се пробият няколко малки дупки в неоформената част или вътрешна ребрена част на заготовката във входния край на първата секция на оформящата матрица, така че малката кухина да е свързана с атмосферата и заготовката е отворена, когато влезе в оформящата матрица, което е удобно за образуване на отрицателни налягане и насърчава плътното прикрепване на заготовката към стената на матрицата на формовъчната матрица.
8. В случай на запушване на мухъл (не е блокирано), масата за настройка трябва да се премести назад или скоростта на теглене трябва да се увеличи незабавно, или горните две схеми трябва да бъдат приложени едновременно и след това нормалното производство трябва да се възобнови чрез корекция на процеса. Ако изпълнението на горната схема е било блокирано, масата за настройка трябва незабавно да се премести обратно и материалът трябва да се изгребе по протежение на формата за оформяне, водната пара на матрицата за оформяне трябва да се затвори, скоростта на теглене трябва да се намали и профилът трябва бавно да се издърпа от формовъчната форма. Ако част от профила е счупен в матрицата за настройка, е необходимо да разглобите матрицата за настройка и да почистите всички останали материали.
9. Когато машината е спряна, обикновено е необходимо да се добави спирачният материал, за да се изцеди производственият материал в машината, след което да се спре машината и да се разглоби матрицата, докато е гореща за почистване на формата.
